دستگاه برش پلاسما | CUT

دستگاه برش پلاسما چیست؟

دستگاه برش پلاسما (به انگلیسی : Plasma cutting machine) یک ابزار صنعتی است که از یک جریان پلاسمای بسیار داغ برای برش انواع فلزات استفاده می‌کند. پلاسما در واقع یک گاز یونیزه شده است که دمایی بسیار بالا دارد و قابلیت هدایت الکتریکی بالایی دارد. این دستگاه با ایجاد یک قوس الکتریکی بین یک الکترود و قطعه کار، گاز را به پلاسما تبدیل می‌کند و با سرعت و دقت بسیار بالا، فلز را برش می‌دهد.

در برش پلاسما، از یک گاز بی اثر استفاده می شود که با سرعت بالایی از نازل به بیرون دمیده می شود. در این زمان بین گاز و سطح برش یک قوس الکتریکی به وجود می آید و گاز در حالت پلاسما ایجاد می شود. در نتیجه فلز ذوب شده و برش می خورد.

نحوه عملکرد دستگاه برش پلاسما

1. ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود دستگاه و قطعه کار
2. یونیزه شدن گاز: در اثر حرارت شدید قوس الکتریکی، گاز (معمولا هوای فشرده یا گازهای بی اثر) یونیزه شده و به پلاسما تبدیل می‌شود.
3. برش فلز: پلاسمای داغ با سرعت بسیار زیاد از نازل دستگاه خارج شده و به سطح فلز برخورد می‌کند. حرارت بالای پلاسما باعث ذوب شدن فلز و ایجاد یک برش تمیز و دقیق می‌شود.
4. دمیدن گاز: همزمان با برش، گاز با فشار بالا از نازل خارج می‌شود تا مواد مذاب را از مسیر برش دور کند.

موارد استفاده دستگاه برش پلاسما؟

برش پلاسما برای فلزات غیر آهنی و فولاد با ضخامت های کمتر از 2.54 سانتیمتر ایده آل است. در هوا برش اپراتور باید به دقت سرعت برش را کنترل کند تا فرآیند اکسید شدن به درستی ادامه یابد.. برش پلاسما در مقایسه با برش مکانیکی معمولاً سریع­تر است و به راحتی در برش­ های غیر خطی قابل استفاده است.

دستگاه برش پلاسما به دلیل سرعت بالا، دقت و توانایی برش طیف وسیعی از فلزات، کاربردهای بسیار گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. برخی از مهم‌ترین موارد استفاده این دستگاه عبارتند از:

• صنعت خودرو: برش قطعات بدنه خودرو، شاسی و سایر قطعات فلزی با اشکال پیچیده.
• صنعت ساخت و ساز: برش تیرآهن، ورق‌های فلزی، پروفیل‌ها و سایر مقاطع فولادی برای ساخت سازه‌های فلزی.
• صنعت کشتی‌سازی: برش قطعات فلزی بدنه کشتی، سازه‌های داخلی و خارجی کشتی.
• صنعت لوازم خانگی: برش قطعات فلزی یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و سایر لوازم خانگی.
• صنعت دکوراسیون: برش فلزات برای ساخت انواع سازه‌های فلزی تزئینی، نرده‌ها، حفاظ‌ها و …
• صنعت هوافضا: برش قطعات فلزی هواپیما و ماهواره.
• صنعت انرژی: برش قطعات فلزی در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها.
• صنعت قالب‌سازی: برش قالب‌های فلزی برای تولید قطعات پلاستیکی و فلزی.
• صنعت هنر و صنایع دستی: برش فلزات برای ساخت آثار هنری و صنایع دستی.

چرا از دستگاه برش پلاسما استفاده می‌شود؟

• سرعت بالا نسبت به روش‌های سنتی مانند برش با اره
• دقت بالا: برش پلاسما برش‌هایی با دقت و کیفیت بالا ایجاد می‌کند که نیاز به عملیات پرداختکاری بعدی را کاهش می‌دهد.
• قابلیت برش انواع فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس و استیل ضد زنگ
• برش لبه‌های صاف و تمیز
• قابلیت برش اشکال پیچیده با استفاده از دستگاه‌های برش پلاسما CNC
• هزینه پایین

مزایای برش پلاسما چیست؟

• امکان برش طیف وسیعی از موارد رسانا با دستگاههای برش پلاسما وجود دارد. این روش برشکاری زمانی در حدود یک چهارم زمان مورد نیاز برای برش زنی با بسیاری دیگر از تکنیک ها خواهد داشت.
• دقت این نوع برش برای فلزاتی که ضخامت خیلی زیادی نداشته باشند، بالاست.
• دستگاه برش پلاسما میتواند فلزات ضخیم تا 5 سانتی متر را با کیفیت بالا برش دهد.
• برش پلاسما می تواند در آب و حتی زیر آب هم فلزات را برش بزند.
• برش هایی که با دستگاه های پلاسما انجام می شوند، در مقایسه با برش حرارتی سایز کوچک تری دارند.
• نگهداری از تجهیزات آن ساده است و به ندرت به تعمیر و تعویض نیاز پیدا خواهند کرد.
• امکان استفاده از دستگاههای برش پلاسما در کارها و عملیات مختلف وجود دارد زیرا برخی از این دستگاه ها، دستی، کوچک و قابل حمل هستند.
• برش پلاسما دارای امنیت بالایی است زیرا با گازهای خنثی و بی اثر کار میکند.
• یادگیری و استفاده از برش پلاسما بسیار ساده است.

انواع دستگاه برش پلاسما

دستگاه‌های برش پلاسما در انواع مختلفی تولید می‌شوند که از نظر قدرت، سرعت، دقت و قابلیت‌های دیگری با هم متفاوت هستند. برخی از انواع رایج این دستگاه‌ها عبارتند از:

• دستگاه برش پلاسما دستی: برای برش‌های ساده و در مقیاس کوچک استفاده می‌شود.
• دستگاه برش پلاسما CNC: برای برش‌های پیچیده و با دقت بالا استفاده می‌شود.
• دستگاه برش پلاسما روباتیک: برای انجام عملیات برش به صورت خودکار و با دقت بسیار بالا استفاده می‌شود.

قیمت دستگاه برش پلاسما

قیمت دستگاه برش پلاسما به فاکتورهای کلیدی از جمله قدرت و آمپر دستگاه (که تعیین‌کننده ضخامت ورق قابل برش است)، برند و کیفیت ساخت، تکنولوژی به کار رفته (اینورتر یا ترانسی، پلاسماي هوايي یا گاز محافظ)، امکانات جانبی (مانند سیستم پیرو خط، پایلوت آرک) و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی شرکت تأمین‌کننده بستگی دارد. به طور کلی، دستگاه‌های با توان عملیاتی بالاتر و قابلیت‌های اتوماسیون پیشرفته، در رده قیمتی بالاتری قرار می‌گیرند.

اگر به دنبال اطلاع از قیمت دستگاه برش پلاسما باکیفیت و حرفه‌ای هستید، محصولات شرکت وینر (Wiener) گزینه‌ای ایده‌آل برای شما محسوب می‌شوند. دستگاه‌های برش پلاسما وینر با استفاده از فناوری روز دنیا، توان برش بالا، دقت بی‌نظیر و طول عمر زیاد، در صنایع مختلف فلزکاری و ساخت‌وساز کاربرد گسترده‌ای دارند. شرکت وینر با ارائه گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش قابل‌اعتماد، رضایت مشتریان خود را تضمین کرده است. برای اطلاع از قیمت دستگاه برش پلاسما وینر و خرید مستقیم از نمایندگی معتبر، همین امروز اقدام کنید و از کیفیت و دقت واقعی در برش فلزات بهره‌مند شوید.

خرید دستگاه برش پلاسما

برای خرید دستگاه برش پلاسما باکیفیت و حرفه‌ای، محصولات شرکت وینر (Wiener) یکی از بهترین گزینه‌ها در بازار محسوب می‌شوند. دستگاه‌های برش پلاسما وینر با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته، قابلیت برش دقیق و سریع انواع فلزات را با کمترین مصرف انرژی فراهم می‌کنند. این دستگاه‌ها به دلیل طراحی ارگونومیک، دوام بالا و سیستم خنک‌کننده قدرتمند، در صنایع مختلف جوشکاری و فلزکاری بسیار پرکاربرد هستند. اگر به دنبال عملکرد دقیق و قیمت مناسب هستید، همین حالا برای خرید دستگاه برش پلاسما وینر اقدام کنید و از قدرت و دقت واقعی در برش فلزات بهره ببرید.

صنعت برش فلزات را متحول کنید! دستگاه‌ برش پلاسما وینر با کیفیت ساخت فوق‌العاده و دقتی بی‌نظیر، آماده ارائه بهترین عملکرد در کارگاه‌ و صنعت شما هستند. از برش سریع و تمیز ورق‌های آهنی و استیل تا فولادهای آلیاژی، وینر با تنوع مدل‌های قدرتمند، ضخامت‌های برش استثنائی و مصرف بهینه گاز و برق، بهینه‌ترین انتخاب برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های شماست. سیستم‌های خنک‌کاری مطمئن، کاربری آسان و گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش گسترده شرکت وینر در ایران، خرید شما را بی‌دغدغه می‌کند.

مهم ترین اجزای دستگاه برش پلاسما چیست؟

• منبع تغذیه: تأمین‌کننده انرژی الکتریکی مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی است.
• تورچ: ابزاری است که به کاربر اجازه می دهد جریان پلاسما را به سطح فلز هدایت کند و فرآیند برش را کنترل کند. تورچ پلاسما شامل نازل، الکترود و محفظه گاز است. نازل محل خروج پلاسما به سمت قطعه کار است، الکترود برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می‌شود و محفظه گاز برای مخلوط شدن و هدایت گاز به سمت قوس طراحی شده است.
• کنترل کننده: برای تنظیم پارامترهای برش مانند جریان برق، فشار گاز و سرعت حرکت مشعل استفاده می‌شود.
• Arc Starting Console  (کنسول راه اندازی قوس الکتریکی) : کنسول راه اندازی قوس الکتریکی جرقه را در داخل مشعل پلاسما تولید می کند تا قوس الکتریکی ایجاد شود. همانطور که قوس الکتریکی از گاز عبور می کند، به پلاسما تبدیل می شود که روی فلز پایه شلیک می شود. بر اساس طراحی و اجزای داخلی، راه های مختلفی برای شروع قوس پلاسما وجود دارد.
• کمپرسور: برای تأمین هوای فشرده مورد نیاز برای دمیدن گاز به داخل قوس استفاده می‌شود.

رایج‌ترین گازهای مورد استفاده در برش پلاسما:

انتخاب گاز در دستگاه برش پلاسما به عواملی مانند : نوع و ضخامت فلز , کیفیت برش ( برش تمیز و بدون اکسید)  و هزینه بستگی دارد. انواع گاز به عنوان یکی از مهم ترین اجزای دستگاه برش پلاسما به شرح زیر است:

۱. هوای فشرده:

دربرش فولادهای کربنی و ضد زنگ با ضخامت کم تا متوسط کاربرد دارد.

• مزایا: ارزان قیمت، در دسترس و همه کاره است.
• معایب: ایجاد اکسید بر روی سطح برش، کاهش جوش پذیری، سرعت برش نسبتاً پایین‌تر از سایر گازها.

۲. اکسیژن:

در برش سریع فولادهای کربنی با ضخامت متوسط تا زیاد کاربرد دارد.

• مزایا: سرعت برش بسیار بالا، کیفیت برش خوب برای فولادهای کربنی.
• معایب: ایجاد اکسیداسیون شدید، کاهش عمر قطعات مصرفی.

۳. آرگون:

در برش آلومینیوم، مس، استیل ضد زنگ و سایر فلزات غیر آهنی کاربرد دارد.

• مزایا: ایجاد قوس پایدار، کاهش اکسیداسیون، افزایش عمر قطعات مصرفی.
• معایب: سرعت برش پایین‌تر نسبت به اکسیژن، هزینه بالاتر.

۴. نیتروژن:

در برش فلزاتی که نیاز به حداقل تشکیل سرباره دارند کاربرد دارد.

• مزایا: حداقل تشکیل سرباره، مناسب برای برش آلیاژهای پایه نیکل و فولادهای ضد زنگ.
• معایب: هزینه نسبتاً بالا.

۵. هیدروژن:

معمولاً به عنوان گاز کمکی در ترکیب با گازهای دیگر مانند آرگون استفاده می‌شود.

• مزایا: افزایش سرعت برش، بهبود کیفیت برش.
• معایب: خطر انفجار، نیاز به تجهیزات خاص.

همین امروز برای استعلام قیمت ویژه و دریافت مشاوره فنی رایگان با شماره تلفن وینر:  02168506000 تماس بگیرید و برنده بازار رقابت باشید!