تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسما | جدول مقایسه، اصول کار و معایب و مزایای هر کدام

همانطور که میدانیم فلز ها دارای ضخامت و آلیاژ های گوناگونی هستند که به صورت معمولی با ابزارهای ساده نمی توان آنها را برش داد.روش های مدرنی همچون برش لیزر , هوابرش و برش پلاسما به وجود آمده است که می توان با سرعت و دقت بالایی توسط آنها فلزات را برش داد. هر کدام از روش‌های فوق مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند و برای مصارف مختلفی مناسب هستند .در این مطلب قصد داریم ضمن معرفی هر کدام از این روش ها، شما را با تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسما آشنا کنیم.

برش لیزر چیست؟

برش لیزر یک فناوری نوین و پرکاربرد است که در آن از پرتو لیزر برای برش فلزات در آلیاژ ها و ضخامت های مختلف استفاده می‌شود. این پرتو با تمرکز بر روی سطح ماده، باعث ذوب یا تبخیر آن شده و برش ایجاد می‌کند. از برش لیزر در صنایعی همچون صنعت خودرو , الکترونیک , پزشکی , تبلیغات و جواهر استفاده میشود. یکی از این صنایع مورد استفاده برش بدنه و شاسی اینورتر جوشکاری است که بدنه و شاسی اینورتر ها توسط آن در اندازه ها و ابعاد مختلفی برش می خورد.

مراحل کار برش لیزر چیست؟

1. ایجاد پرتو لیزر: در دستگاه برش لیزر، یک منبع نور بسیار قوی به نام لیزر، پرتویی از نور متمرکز و یکرنگ تولید می‌کند.
2. هدایت پرتو: این پرتو به کمک آینه‌ها و لنزها به سمت قطعه کار هدایت می‌شود.
3. برش ماده: با برخورد پرتو لیزر به سطح ماده، انرژی آن به حرارت تبدیل شده و باعث ذوب یا تبخیر ماده در نقطه برخورد می‌شود.
4. حرکت پرتو: پرتو لیزر با سرعت و دقت بسیار بالا روی سطح ماده حرکت کرده و برش مورد نظر را ایجاد می‌کند.

مزایای برش لیزر :

• دقت بسیار بالا با جزئیات ظریف
• سرعت بالا نسبت به روش‌های سنتی برش
• تمیزی و کیفیت: سطح برش ایجاد شده توسط لیزر بسیار صاف و تمیز است و نیاز به پرداختکاری کمتری دارد.
• تنوع در مواد قابل برش: لیزر قابلیت برش انواع مختلفی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک‌ها، چوب و … را دارد.
• عدم تماس فیزیکی: در برش لیزر، هیچ تماس فیزیکی بین ابزار برش و قطعه کار وجود ندارد که باعث کاهش سایش ابزار و افزایش عمر مفید آن می‌شود.
• برش طرح‌های پیچیده و ظریف با انعطاف پذیری بالا توسط نرم افزارهای طراحی
• حداقل تغییر شکل حرارتی قطعه کار

انواع لیزر مورد استفاده در برش :

• لیزر CO2: پرکاربردترین نوع لیزر در برش مواد غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک و برخی فلزات است.
• لیزر فیبر: این نوع لیزر برای برش فلزات با ضخامت کم تا متوسط بسیار مناسب است.
• لیزر Nd:YAG: برای برش فلزات با ضخامت بالا و مواد سخت‌تر مانند سرامیک استفاده می‌شود.

معایب برش لیزر :

• هزینه بالای اولیه دستگاه
• • سرعت برش نسبت به روش‌های دیگر پایین‌تر است
• مناسب برای قطعات با ضخامت کم تا متوسط

در مورد جوشکاری با لیزر بیشتر بخوانید.

هوابرش چیست؟

برشکاری هوابرش یا هواگاز یکی از روش‌های قدیمی و اقتصادی برای برش فلزات است. در این روش، از ترکیب حرارت حاصل از سوختن یک گاز (معمولا استیلن) با اکسیژن خالص برای برش فلز استفاده می‌شود.

هوابرش چگونه کار می‌کند؟

1. ایجاد شعله: گاز سوختنی (مانند استیلن) و اکسیژن خالص با نسبت‌های مشخص ترکیب شده و در یک مشعل مخصوص می‌سوزند تا شعله‌ای با دمای بسیار بالا تولید کنند.
2. گرم کردن فلز: نوک شعله به سطح فلز هدایت می‌شود و با ایجاد حرارت، قسمتی از فلز را تا دمای اشتعال گرم می‌کند.
3. دمیدن اکسیژن: پس از رسیدن فلز به دمای اشتعال، جریان قوی از اکسیژن خالص به محل برش هدایت می‌شود. این اکسیژن با فلز داغ واکنش داده و اکسید فلزی ایجاد می‌کند.
4. ذوب و برش: حرارت حاصل از واکنش اکسیژن با فلز، باعث ذوب شدن فلز و ایجاد یک حفره کوچک می‌شود. جریان اکسیژن با فشار زیاد، فلز مذاب را از حفره خارج کرده و برش را عمیق‌تر می‌کند.

مزایای برشکاری هوابرش :

• هزینه پایین تجهیزات
• کار با دستگاه‌های هوابرش ساده بوده و نیاز به مهارت فنی بالایی ندارد.
• سرعت برش بالا به ویژه برای فلزات با ضخامت زیاد
• قابلیت برش فلزات ضخیم مانند فلزات آهنی

معایب برشکاری هوابرش :

• دقت پایین: کیفیت سطح برش در هوابرش نسبت به روش‌های دیگر پایین‌تر است و لبه‌های برش معمولاً زبر و ناهموار هستند.
• سرعت پایین نسبت به روش‌های مدرن‌تر مانند برش پلاسما
• محدودیت در نوع فلز: هوابرش بیشتر برای برش فلزات آهنی مناسب است و برای برش فلزات آلومینیومی و برخی آلیاژها مناسب نیست.
• ایجاد دوده و آلودگی: در هنگام برش با هوابرش، دوده و اکسید فلزی تولید می‌شود که نیاز به تمیزکاری دارد.

کاربردهای برشکاری هوابرش :

• برش فلزات صنعتی: برش قطعات فلزی در صنایع مختلف مانند خودروسازی و کشتی‌سازی
• برش فلزات هنری: ایجاد طرح‌های هنری روی فلزات

برش پلاسما چیست؟

برش پلاسما یک فرآیند ساخت فلز است که از گازهای یونیزه گرم شده تا دمای بالای 200000 درجه سانتیگراد برای ذوب مواد فلزی استفاده می کند. در برش پلاسما، از یک جریان پلاسمای بسیار داغ برای ذوب و برش فلز استفاده می‌شود. پلاسما گازی است که به شدت یونیزه شده و رسانای الکتریسیته است. این روش به دلیل سرعت بالا، کیفیت برش خوب و قابلیت برش طیف وسیعی از فلزات، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برش پلاسما چگونه کار می‌کند؟

1. ایجاد پلاسما: یک جریان الکتریکی قوی بین الکترود و نازل ایجاد می‌شود که باعث یونیزه شدن گاز (معمولاً هوا، آرگون یا نیتروژن) و تشکیل پلاسما می‌شود.
2. گرمایش و ذوب فلز: پلاسمای بسیار داغ (حدود 20000 درجه سانتی‌گراد) به سمت سطح فلز هدایت می‌شود و باعث ذوب شدن سریع فلز در نقطه تماس می‌شود.
3. برداشتن فلز مذاب: فشار بالای گاز پلاسما، فلز مذاب را از مسیر برش خارج کرده و یک برش تمیز و دقیق ایجاد می‌کند.

مزایای برش پلاسما :

• سرعت بالا
• کیفیت برش خوب: لبه‌های برش ایجاد شده توسط پلاسما صاف‌تر و تمیزتر از هوابرش هستند.
• قابلیت برش طیف وسیعی از فلزات مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و …
• انعطاف‌پذیری بالا: دستگاه‌های برش پلاسما می‌توانند با سیستم‌های کنترل عددی (CNC) ادغام شده و برش‌های پیچیده را با دقت بالا انجام دهند.

معایب برش پلاسما :

• هزینه اولیه دستگاه بالا نسبت به دستگاه‌های هوابرش
• مصرف بالای انرژی الکتریکی
• محدودیت در ضخامت فلز: برای فلزات بسیار ضخیم، روش‌های دیگری مانند برش با شعله اکسیژن مناسب‌تر است.

در مورد محدودیت های برش پلاسما بیشتر بخوانید.

تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسما چیست؟

حال که انواع روشهای برشکاری را بررسی کردیم لازم است به تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسمانیز اشاره ای بکنیم. تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسما را می توان از جنبه های مختلف بررسی کرد زیرا افراد ممکن است بسته به نیاز و کار خود از یکی از این روشهای برشکاری استفاده می کنند. از جمله مهمترین تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسما در این است که برش هواگاز یک روش قدیمی به نسبت برش لیزر و پلاسما است و در زمان کار حرارت زیادی توسط این روش به وجود می آید.از دیگر تفاوت ها می توان به این مورد اشاره کرد که در برش پلاسما و لیزر از ماشین های برش با نازل اتومات استفاده می شود اما در هوا گاز از سرپیک ها استفاده می شود.

جدول مقایسه :

ویژگی	برش لیزر	هوابرش	برش پلاسما
دقت	بسیار بالا	پایین	متوسط
سرعت	پایین	بالا	متوسط
هزینه اولیه	بالا	پایین	متوسط
کیفیت سطح برش	بسیار بالا	پایین	متوسط
انواع مواد قابل برش	بسیار متنوع	محدود به فلزات آهنی	طیف وسیعی از فلزات
ضخامت قابل برش	کم تا متوسط	زیاد	متوسط
کاربرد	برش قطعات با دقت بالا و کیفیت سطح عالی	برش فلزات با ضخامت زیاد و سرعت بالا	برش طیف وسیعی از فلزات با دقت متوسط و سرعت بالا

معرفی چند نوع سرپیک هوا جوش و برش:

سرپیک جوش و برش ابزاری تخصصی است که برای ایجاد شعله و انجام جوشکاری با گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار به دلیل قابلیت‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف از جمله ساخت و تعمیرات فلزی کاربردهای گسترده‌ای دارد.

سرپیک هوا جوش وینر طرح گلور مدل 037JO

سرپیک هوا جوش وینر طرح گلور مدل 037JO از مواد درجه یک, مستحکم و نشکن ساخته شده و قابلیت انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد. که با طراحی پیشرفته، شعله‌ای یکنواخت و قوی تولید می‌کند که برای انجام جوشکاری‌های دقیق بسیار مناسب است.

سرپیک برش وینر طرح ویکتور مدل w-090gw

سرپیک برش وینر طرح ویکتور مدل w-090gw از جنس برنج آلیاژی ریخته گری شده بوده و دارای شیر گاز و اکسیژن جهت برش ملایم و تیوب های استنلس استیل می باشد.

کلام وینر

در این مقاله سعی کردیم با توضیح کامل درباره  تفاوت برش لیزر، هوابرش و برش پلاسما , شما را به طور کامل با این ترفندهای برشکاری آشنا کنیم. در این زمینه برای کسب اطلاعات بیشتر می‌توانید با همکاران ما در وینر تماس حاصل نمایید و از مشاوره های رایگان در این زمینه بهرمند شوید.