تاثیر پالس در جوشکاری استنلس استیل در فرآیند میگ | مزایای استفاده از پالس

همانطور که میدانیم جوشکاری استنلس استیل راهی برای ترکیب قطعات با هم جهت تعمیر و پروژه های ساخت و ساز است. جوشکاری پالسی، تکنیکی است که در آن جریان جوشکاری به صورت متناوب بین مقدار بالا و پایین تغییر می‌کند. این تغییرات پالسی، ویژگی‌های منحصر به فردی را به جوشکاری، به ویژه در مواد خاصی مانند استنلس استیل، می‌بخشد و در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی, دارویی, شیمیایی, ساخت مخازن و لوله ها و قطعات خودرو کاربرد دارد . با ما همراه باشید تا با تاثیر پالس در جوشکاری استنلس استیل بیشتر آشنا شوید.

مزایای استفاده از پالس در جوشکاری استنلس استیل چیست؟

تاثیر پالس در جوشکاری استنلس استیل در بهبود موارد زیر در جوشکاری بسیار حائز اهمیت است:

• کاهش پاشش ذرات مذاب و ایجاد جوش تمیز
• افزایش عمق نفوذ در جوشکاری ورق‌های ضخیم یا اتصالاتی که نیاز به مقاومت بالا دارند.
• بهبود کیفیت جوش: جوش‌های ایجاد شده توسط روش پالس جوشکاری معمولاً صاف و یکنواخت‌تر هستند. در این روش نرخ رسوب بالاتری را ایجاد می‌کند، از طرفی دیگر پیچیدگی کمتری دارد و فرد جوشکار می‌تواند یک جوش تمیز و باکیفیت و با صرف زمان کمتری را ایجاد کند.
• کاهش تغییر شکل: با کنترل دقیق حرارت ورودی، می‌توان تغییر شکل قطعه کار را به حداقل رساند. این ویژگی در جوشکاری قطعات حساس به تغییر شکل، مانند قطعات نازک یا قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی بالایی دارند، بسیار مهم است.
• جوشکاری مواد نازک: پالس جوشکاری برای جوشکاری ورق‌های نازک بسیار مناسب است، زیرا امکان کنترل دقیق حرارت ورودی و جلوگیری از سوختن ورق را فراهم می‌کند.
• جوشکاری در موقعیت‌های مختلف: میگ پالسی امکان جوشکاری در موقعیت‌های مختلف مانند سربالا، سرپایین و افقی را با کیفیت بالا فراهم می‌کند.
• کاهش دود و گازهای مضر و بهبود سلامت جوشکار

پارامترهای مهم در تنظیم پالس جوشکاری چیست؟

انتخاب پارامترهای صحیح در میزان تاثیر پالس در جوشکاری استنلس استیل بسیار مهم است. این پارامترها به نوع استنلس استیل، ضخامت ورق‌ها و نوع اتصال، بستگی دارد.

• فرکانس پالس: تعداد پالس در واحد زمان است و بر روی عمق نفوذ و پهنای جوش تاثیر می‌گذارد.
• نسبت پالس: نسبت زمان بالا بودن جریان به زمان پایین بودن جریان است و بر روی شکل پروفیل جوش تاثیر می‌گذارد.
• انرژی پالس: مقدار انرژی منتقل شده در هر پالس است و بر روی عمق نفوذ تاثیر می‌گذارد.
• جریان پس‌زمینه: جریان پایه بین پالس‌ها است و بر روی پایداری قوس تاثیر می‌گذارد.
• سرعت تغذیه سیم جوش به داخل حوضچه جوش
• نوع گاز محافظ

کاربردهای پالس جوشکاری در استنلس استیل

• جوشکاری ورق‌های نازک استنلس استیل
• جوشکاری اتصالاتی که نیاز به مقاومت بالا دارند
• جوشکاری قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی بالایی دارند
• جوشکاری قطعاتی که حساس به تغییر شکل هستند

نتیجه‌گیری

امیدواریم با مطالعه این مقاله از وینر, با تاثیر پالس در جوشکاری استنلس استیل آشنا شده باشید. پالس جوشکاری یک روش کارآمد و موثر برای جوشکاری استنلس استیل است. با کنترل دقیق پارامترهای پالس، می‌توان کیفیت جوش را به طور قابل توجهی بهبود بخشید و از بروز بسیاری از مشکلات رایج در جوشکاری جلوگیری کرد.