مقالات

بررسی کاربردهای گیج ضخامت سنج در صنایع مختلف | صنعت خودروسازی، صنایع هوافضا، کنترل کیفیت پوشش های رنگ | اندازه گیری ضخامت ورق های فلزی

کاربرد گیج ضخامت سنج

گیج ضخامت سنج ابزاری دقیق و ضروری در بسیاری از صنایع از جمله جوشکاری است که برای اندازه گیری ضخامت مواد مختلف به کار می‌رود. این ابزارها در تعیین کیفیت محصولات، کنترل فرآیند تولید، و همچنین در بازرسی و تعمیرات تجهیزات نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. با ما همراه باشید تا بیشتر با کاربرد گیج ضخامت سنج آشنا شوید.

گیج ضخامت سنج چیست؟

گیج ضخامت سنج ابزاری دقیق و کاربردی است که در صنایع مختلف میتوان با استفاده از آن ضخامت ورق‌های فلزی، پوشش‌ها، رنگ‌ها، پلاستیک‌ها و بسیاری مواد دیگر را با دقت بسیار بالا اندازه‌گیری کرد.

انواع گیج ضخامت سنج و کاربردهای آنها

تا قبل از اینکه وارد بحث کاربرد گیج ضخامت سنج شویم بهتر است به انواع گیج های ضخامت سنج نیز اشاره ای بکنیم. گیج‌های ضخامت سنج انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. از جمله این انواع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱. گیج ضخامت سنج مکانیکی :

این نوع گیج‌ها از ساده‌ترین و قدیمی ترین انواع هستند و برای اندازه گیری ضخامت ورق‌ها و صفحات فلزی در کارگاه ها و کارخانه ها و همچنین برای بررسی استانداردهای ضخامت و کیفیت محصولات فلزی به کار می‌روند. این ابزار بدون نیاز به منبع تغذیه و با استفاده از مکانیزم مکانیکی، ضخامت را اندازه‌گیری می‌کند.

مراحل انجام کار:

  1. فک‌های اندازه‌گیری: گیج ضخامت سنج مکانیکی دارای دو فک است که یکی ثابت و دیگری متحرک است.
  2. مقیاس مدرج: روی بدنه گیج، یک مقیاس مدرج وجود دارد که نشان‌دهنده مقدار ضخامت اندازه‌گیری شده است.
  3. فشار دادن فک‌ها: برای اندازه‌گیری ضخامت، فک‌های گیج را به روی ماده مورد نظر فشار می‌دهند تا با هر دو سطح آن تماس کامل برقرار شود.
  4. خواندن مقدار: سپس با نگاه کردن به مقیاس مدرج، مقدار ضخامت را می‌خوانند.

مزایا و معایب :

  • سادگی و قیمت مناسب
  • قابل حمل بودن
  • عدم نیاز به منبع تغذیه برق یا باتری
  • دقت پایین
  • خطای انسانی
  • محدودیت در مواد نرم
  • محدودیت در ضخامت‌های کم

۲. گیج ضخامت سنج اولتراسونیک :

گیج ضخامت سنج اولتراسونیک ابزاری دقیق و پرکاربرد است که برای اندازه‌گیری ضخامت انواع مواد، به‌ویژه مواد جامد مانند فلزات، پلاستیک‌ها، کامپوزیت‌ها و سرامیک‌ها استفاده می‌شود. این ابزار از امواج صوتی با فرکانس بالا (امواج اولتراسونیک) برای تعیین ضخامت بهره می‌برد. از این گیج برای کنترل کیفیت و تشخیص و اندازه‌گیری خوردگی در لوله‌ها، مخازن و تجهیزات صنعتی استفاده میشود.

مراحل انجام کار:

  1. ارسال امواج اولتراسونیک: یک مبدل (پراب) امواج صوتی را به داخل ماده مورد آزمایش ارسال می‌کند.
  2. بازتاب امواج: این امواج پس از برخورد با سطح زیرین ماده، بازتاب شده و به مبدل بازمی‌گردند.
  3. اندازه‌گیری زمان: دستگاه مدت زمانی را که طول می‌کشد تا امواج به مبدل برگردند، اندازه‌گیری می‌کند.
  4. محاسبه ضخامت: با توجه به سرعت صوت در ماده و زمان رفت و برگشت امواج، ضخامت ماده محاسبه می‌شود.

مزایا :

  • دقت بالا
  • سرعت بالا
  • غیر مخرب
  • کاربرد گسترده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، هوافضا، خودروسازی و ساخت و ساز
  • قابلیت اندازه‌گیری از روی پوشش

۳. گیج ضخامت سنج مغناطیسی:

گیج ضخامت سنج مغناطیسی ابزاری دقیق و کاربردی است که برای اندازه‌گیری ضخامت پوشش‌های غیرهادی روی سطوح فلزی استفاده می‌شود. به عبارت ساده‌تر، این دستگاه به شما کمک می‌کند تا ضخامت رنگ، پوشش‌های گالوانیزه یا هر پوشش غیرفلزی دیگری که روی یک سطح فلزی قرار دارد را اندازه‌گیری کنید.

نحوه کار:

این دستگاه با ایجاد یک میدان مغناطیسی عمل می‌کند. وقتی پروب دستگاه را روی سطح قرار می‌دهید، این میدان مغناطیسی به داخل ماده نفوذ می‌کند. میزان نفوذ این میدان مغناطیسی به ضخامت پوشش بستگی دارد. هرچه پوشش ضخیم‌تر باشد، میدان مغناطیسی کمتر به سطح زیرین نفوذ می‌کند. دستگاه با اندازه‌گیری تغییرات در میدان مغناطیسی، ضخامت پوشش را محاسبه می‌کند.

مزایا :

  • دقت بالا در اندازه گیری ضخامت‌های بسیار کم
  • سرعت بالا
  • غیر مخرب
  • قابل حمل

محدودیت‌ ها:

  • این دستگاه‌ها تنها برای اندازه‌گیری ضخامت پوشش روی سطوح فلزی مناسب هستند.
  • عوامل محیطی مانند دما، رطوبت و نوع پوشش می‌توانند بر روی دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارند.

4. گیج ضخامت سنج جریان گردابی :

گیج ضخامت سنج جریان گردابی یک ابزار دقیق و پرکاربرد است که برای اندازه‌گیری ضخامت پوشش‌های هادی روی سطوح فلزی استفاده می‌شود و در صنایع الکترونیک، هوافضا، و ساخت و ساز کاربرد دارند.این دستگاه بر اساس اصل القای جریان‌های گردابی در مواد رسانا کار می‌کند.

مراحل انجام کار :

  1. ایجاد میدان مغناطیسی: هنگامی که یک جریان متناوب از سیم‌پیچ داخل پروب عبور می‌کند، یک میدان مغناطیسی متغیر ایجاد می‌شود.
  2. ایجاد جریان‌های گردابی: وقتی این میدان مغناطیسی به یک رسانای فلزی نزدیک شود، جریان‌های الکتریکی کوچکی به نام جریان‌های گردابی در داخل رسانا القا می‌شود.
  3. تأثیر پوشش: وجود یک لایه غیرهادی (مانند رنگ یا پوشش‌های فلزی دیگر) روی سطح فلزی، عمق نفوذ جریان‌های گردابی را محدود می‌کند.
  4. اندازه‌گیری ضخامت: دستگاه با اندازه‌گیری تغییرات در امپدانس سیم‌پیچ پروب، که به دلیل تغییر عمق نفوذ جریان‌های گردابی ایجاد می‌شود، ضخامت پوشش را محاسبه می‌کند.

مزایا :

  • دقت بالا
  • سرعت بالا
  • غیر مخرب
  • قابلیت اندازه‌گیری پوشش‌های مختلف هادی

محدودیت ها :

  • این دستگاه‌ها برای اندازه‌گیری روی سطوح غیرفلزی کاربرد ندارند.
  • رسانایی فلز پایه بر روی دقت اندازه‌گیری تأثیرگذار است.
  • برای اندازه‌گیری ضخامت‌های بسیار زیاد، ممکن است دقت دستگاه کاهش یابد.

با اهمیت گیج ضخامت سنج در کنترل و تضمین کیفیت نیز آشنا شوید.

کاربرد ضخامت سنج در صنایع مختلف

گیج ضخامت سنج در صنایع مختلفی کاربرد دارند و به صورت پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرند .در ادامه ما صنایعی که از ضخامت سنج استفاده می‌کنند را برای شما معرفی می‌کنیم تا موارد استفاده و کاربرد گیج ضخامت سنج در صنایع مختلف را بهتر درک کنید.

صنعت خودروسازی

  • اندازه گیری ضخامت پوشش رنگ: برای اطمینان از کیفیت و یکنواختی پوشش رنگ روی بدنه خودرو.
  • اندازه گیری ضخامت گالوانیزه: برای بررسی میزان محافظت در برابر خوردگی.
  • اندازه گیری ضخامت ورق های فلزی: برای کنترل کیفیت ورق های استفاده شده در ساخت بدنه خودرو.

ضخامت سنج در صنعت هوافضا

  • اندازه گیری ضخامت پوشش های محافظ: برای اطمینان از مقاومت بدنه هواپیما در برابر خوردگی و سایش.
  • اندازه گیری ضخامت کامپوزیت ها: برای بررسی کیفیت و استحکام مواد کامپوزیتی استفاده شده در ساخت هواپیما.
  • اندازه گیری ضخامت ورق های فلزی: برای کنترل کیفیت ورق های استفاده شده در ساخت اجزای هواپیما.

نفت و گاز

  • اندازه گیری ضخامت لوله ها: برای تشخیص خوردگی و کاهش ضخامت لوله ها و جلوگیری از بروز حوادث.
  • اندازه گیری ضخامت مخازن: برای بررسی وضعیت مخازن تحت فشار و اطمینان از ایمنی آنها.
  • اندازه گیری ضخامت پوشش های داخلی لوله ها: برای بررسی کیفیت و یکنواختی پوشش های محافظ داخلی لوله ها.

ساخت و ساز

  • اندازه گیری ضخامت بتن: برای بررسی مقاومت بتن و اطمینان از کیفیت ساخت.
  • اندازه گیری ضخامت آسفالت: برای کنترل کیفیت آسفالت و بررسی میزان فرسودگی آن.
  • اندازه گیری ضخامت پوشش های محافظ: برای بررسی کیفیت و یکنواختی پوشش های محافظ روی سازه های فلزی.

الکترونیک

  • اندازه گیری ضخامت لایه های نازک: برای کنترل کیفیت قطعات الکترونیکی و اطمینان از عملکرد صحیح آنها.
  • اندازه گیری ضخامت پوشش های محافظ: برای بررسی کیفیت و یکنواختی پوشش های محافظ روی قطعات الکترونیکی.

پزشکی

در پزشکی، ضخامت سنج‌ها به طور گسترده برای اندازه‌گیری ضخامت بافت‌های نرم بدن استفاده می‌شوند. این اندازه‌گیری‌ها اطلاعات ارزشمندی را در تشخیص و درمان بیماری‌های مختلف در زمینه های زیر فراهم می‌کند:

  • اندازه‌گیری ضخامت چربی زیر پوست
  • اندازه‌گیری ضخامت دیواره رگ‌ها
  • اندازه‌گیری ضخامت قرنیه چشم برای تشخیص و درمان بیماری‌های چشمی مانند قوز قرنیه و ارزیابی نتایج جراحی‌های لیزیک
  • اندازه‌گیری ضخامت پوست در بیماری های پوستی
  • اندازه گیری ضخامت بافت‌های داخلی بدن

صنایع غذایی

  • اندازه گیری ضخامت بسته بندی های پلاستیکی: برای اطمینان از اینکه بسته بندی به اندازه کافی ضخیم است تا از محصول در برابر آسیب، آلودگی و نفوذ رطوبت محافظت کند.
  • اندازه گیری ضخامت بسته بندی های کاغذی: برای کنترل کیفیت و یکنواختی ضخامت کاغذ استفاده شده در بسته بندی.
  • اندازه گیری ضخامت فویل آلومینیومی: برای اطمینان از اینکه فویل به اندازه کافی ضخیم است تا از اکسید شدن و آلودگی مواد غذایی جلوگیری کند.
  • اندازه گیری ضخامت پوشش های قوطی های کنسرو: برای اطمینان از اینکه پوشش داخلی قوطی به اندازه کافی ضخیم است تا از خوردگی و واکنش مواد غذایی با فلز جلوگیری کند.

معرفی گیج ضخامت سنج

دستگاه گیج ضخامت سنج جوش وینر مدل w-084gw

دستگاه گیج ضخامت سنج جوش وینر مدل w-084gw

دستگاه گیج w-084gw از استیل ضد زنگ ساخته شده و حاوی دو واحد اندازه گیری اینچ و میلی متر می باشد. برای مشاهده قیمت و سایر مشخصات دستگاه گیج ضخامت سنج جوش وینر مدل w-084gw کلیک کنید.

سخن پایانی

گیج ضخامت سنج ابزاری بسیار کاربردی و ضروری در صنایع مختلف است که با استفاده از آن می‌توان کیفیت محصولات را بهبود بخشید، هزینه‌های تولید را کاهش داد و ایمنی فرآیندهای تولید را افزایش داد. اگر هر گونه سوالی در رابطه با نحوه کار با دستگاه های ضخامت سنج یا موارد استفاده و کاربرد گیج ضخامت سنج در صنایع مختلف داشتید در  بخش نظرات با کارشناسان سایت وینر در ارتباط باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *