اسرار جوشکاری تیگ: چگونه جوش‌های ظریف و بدون نقص در فلزات رنگین ایجاد کنیم؟

جوشکاری تیگ (TIG) یکی از پیشرفته ترین و دقیق ترین روشهای اتصال فلزات است که نتایج بی نظیری در صنایع حساس ایجاد میکند. اسرار جوشکاری تیگ در دقت تنظیمات، انتخاب الکترود تنگستن مناسب و کنترل دقیق گاز محافظ آرگون نهفته است. برای دستیابی به جوشی یک دست و بدون عیب، حفظ فاصله قوس مناسب، تمیزکاری سطح فلز پیش از جوشکاری و تنظیم سرعت تغذیه سیم جوش از رموز کلیدی است. همچنین، استفاده از زاویه صحیح تورچ (۱۵ تا ۳۰ درجه) و مدیریت حرارت ، از ترک خوردگی و اعوجاج جلوگیری میکند. با آشنایی کامل بر دستگاه جوش آرگون و تسلط بر اسرار جوشکاری تیگ مانند انتخاب آمپر دقیق، زمان بندی پالسی و کاهش نفوذ اکسیژن، نه تنها کیفیت جوش بهبود مییابد، بلکه دوام اتصالات در پروژه های صنعتی و هنری تضمین میشود. این تکنیک ها، جوشکاری تیگ را به یک هنر تبدیل کرده اند! با وینر همراه باشید.

اسرار جوشکاری تیگ (TIG) به زبان ساده و جامع

جوشکاری TIG  به انگلیسی Tungsten Inert Gas یا جوشکاری آرگون، یک فناوری پیشرفته برای اتصال فلزات با دقت و کیفیت بالا است. این روش به مهارت، تمرین و آگاهی از ریزه کاری های فنی نیاز دارد. در ادامه، اسرار جوشکاری تیگ را به طور کامل بررسی میکنیم:

۱. انتخاب الکترود تنگستن مناسب

• نوع الکترود: الکترودهای تنگستن با آلیاژهای متفاوت برای فلزات مختلف استفاده میشوند. مثلاً الکترود توریم دار (قرمز) برای فولاد ضدزنگ و الکترود لانتانیم دار (طلایی) برای آلومینیوم مناسب تر است.
• تیز کردن الکترود: نوک الکترود باید به درستی تیز شود (زاویه ۱۵-۳۰ درجه) تا قوس پایدار و متمرکز ایجاد کند. برای جوشکاری آلومینیوم، نوک الکترود کمی گردتر مناسب است.

۲. تنظیمات دستگاه و پارامترهای حیاتی

• آمپر دقیق: آمپر باید با ضخامت فلز و نوع جوش تنظیم شود. آمپر پایین برای ورق های نازک و آمپر بالا برای فلزات ضخیم تر.
• جریان پالسی: در جوشکاری فلزات نازک یا حساس (مثل آلومینیوم)، استفاده از جریان پالسی (Pulse) از سوختگی فلز جلوگیری کرده و کنترل حرارت را بهبود میبخشد.
• بالانس AC/DC: برای جوشکاری آلومینیوم از جریان AC و برای فولاد یا استینلس استیل از جریان DC استفاده کنید. تنظیم بالانس موج AC (مثلاً ۷۰٪ اِنفیس مثبت) برای پاکسازی اکسید آلومینیوم ضروری است.

با نحوه کار پنل اینورترهای تیگ وینر بیشتر آشنا شوید.

۳. کنترل گاز محافظ آرگون

• نرخ جریان گاز: دبی گاز آرگون معمولاً بین ۱۰-۲۰ لیتر بر دقیقه است. جریان کم باعث ورود اکسیژن و جریان زیاد موجب تلاطم گاز و کاهش محافظت میشود.
• نازل مناسب: انتخاب نازل سرامیکی با اندازه مناسب (مثلاً نازل بزرگتر برای جوشکاری طولانی) پوشش گاز را یکنواخت نگه میدارد.
• پیش جریان و پس جریان گاز: استفاده از پیش جریان (Pre-flow) قبل از شروع قوس و پس جریان (Post-flow) پس از پایان جوش، از اکسید شدن الکترود و حوضچه مذاب جلوگیری میکند.

۴. تکنیک های دستی و حرکتی

• زاویه تورچ: تورچ را با زاویه ۱۵-۳۰ درجه نسبت به سطح فلز نگه دارید و آن را به صورت یکنواخت حرکت دهید.
• فاصله قوس: حفظ فاصله ۱.۵-۳ میلیمتری بین الکترود و فلز پایه برای ثبات قوس حیاتی است. فاصله زیاد باعث ناپایداری و فاصله کم موجب چسبیدن الکترود میشود.
• تغذیه سیم جوش: سیم جوش را به آرامی و با ریتم منظم به حوضچه مذاب اضافه کنید. از لرزش دست یا تغذیه سریع خودداری کنید.

۵. تمیزکاری و آماده سازی سطح

• حذف آلودگی ها: سطح فلز را با برس استیل یا سنگ سمباده کاملاً تمیز کنید تا روغن، اکسید یا رنگ از بین برود. به ویژه آلومینیوم و منیزیم به تمیزکاری دقیق نیاز دارند.
• استفاده از حلال ها: برای فلزات حساس، استفاده از استون یا الکل صنعتی قبل از جوشکاری توصیه میشود.

۶. مدیریت حرارت

• جوشکاری پله ای (Interpass): در جوشکاری فلزات ضخیم، با ایجاد وقفه بین پاسها و خنک کردن موضعی، از اعوجاج و ترک خوردگی جلوگیری کنید.
• پخش حرارت: با حرکت زیگزاگی یا دایره ای تورچ، حرارت را به صورت یکنواخت توزیع کنید.

۷. عیب یابی رایج

• سوختگی فلز: کاهش آمپر یا افزایش سرعت حرکت تورچ
• تخلخل جوش: افزایش دبی گاز آرگون یا بررسی نشت در شیلنگ ها.
• چسبیدن الکترود: تیزکردن مجدد الکترود و تنظیم فاصله قوس.

با تجهیزات جوشکاری آرگون نیز بیشتر آشنا شوید.

اسرار جوشکاری تیگ و نقش کلیدی دستگاه جوش آرگون در کیفیت بی نظیر جوش

جوشکاری تیگ (TIG) بهعنوان یکی از دقیقترین روشهای اتصال فلزات، اسرار ویژه ای دارد که موفقیت آن را به دستگاه جوش آرگون گره میزند! دستگاه جوش آرگون با قابلیت تنظیم جریان AC/DC و پالس کنترل شده، امکان جوشکاری فلزات رنگین مانند آلومینیوم و تیتانیوم را بدون سوختگی فراهم میکند. با ترکیب رموز گفته شده و استفاده از دستگاه جوش آرگون TIG با قابلیتهای دیجیتال (مانند بالانس AC و خنک کننده داخلی)، جوش هایی یکدست، بدون تخلخل و با نفوذ عمیق ایجاد میشود. این هماهنگی بین مهارت کاربر و تکنولوژی دستگاه، جوشکاری تیگ را به انتخابی ایده آل برای صنایع هوافضا، خودروسازی و جوشکاری فلزات رنگین تبدیل کرده است!

برای آشنایی بیشتر چند نمونه از دستگاههای جوشکاری تیگ را خدمتتان معرفی کرده ایم:

دستگاه جوش آرگون دیجیتالی 200 آمپر وینر مدل 8850 :

اگر به دنبال دستگاه جوش آرگون همه کاره، دقیق و با قدرت بینظیر هستید، دستگاه جوش آرگون دیجیتالی وینر مدل 8850 انتخاب نهایی شماست! این دستگاه با قابلیت جوشکاری آلومینیوم به روش تیگ AC ، تمام نیازهای شما را برای جوشکاری آلومینیوم، استیل، مس و فلزات نازک با کیفیت صنعتی برآورده میکند. سیستم خنک کننده داخلی و پایداری فوق العاده قوس حتی در طولانی ترین پروژه ها، از سوختگی و اعوجاج فلز جلوگیری میکند. با طراحی ارگونومیک و مصرف انرژی بهینه، وینر 8850 نه تنها برای کارگاههای صنعتی و تعمیرات خودرو، بلکه برای هنرمندان و صنعتگران خلاق نیز ایده آل است!

سایر ویژگی ها:

• دستگاه تک فاز ضخامت پایین
• قابلیت جوش مس با فیلر مخصوص مس
• مخصوص جوشکاری سرسیلندر آلومینیوم
• مناسب جوش استیل زنگ‌ نزن و تیتانیوم
• جوشکاری با کیفیت برای ورق های خیلی نازک

دستگاه جوش آرگون 250 آمپر 6510 وینر: قدرتی بی‌همتا برای پروژه‌های صنعتی و حرفه‌ای!

اگر به دنبال دستگاهی قدرتمند، بادوام و همه‌کاره برای جوشکاری دقیق فلزات هستید، دستگاه جوش آرگون 6510 وینر پاسخگوی تمام نیازهای شماست! این دستگاه با توان خروجی 250 آمپر و قابلیت تنظیم پارامترهای پیش گاز و پس گاز، شیب بالارونده و پایین رونده، حتی سخت‌ترین پروژه‌های آلومینیوم، استیل، مس و آلیاژهای خاص را با کیفیتی بی نظیر به سرانجام می‌رساند.

سایر ویژگی ها:

• سیستم کنترل دیجیتالی پیشرفته همراه با پایداری فوق‌العاده قوس
• ایجاد جوش‌هایی یکدست، بدون تخلخل و با نفوذ عمیق
• طراحی مقاوم در برابر نوسانات برق
• خنک‌ کننده صنعتی برای استفاده طولانی‌مدت و مصرف انرژی بهینه
• قابلیت جوشکاری با الکترود 4
• کارکرد با برق یک فاز
• مناسب برای جوشکاری تیگ DC , پالسی و جوشکاری الکترود
• دارای قابلیت تیگ سرد ( Cold TIG)

آموزش پارامترهای AC دستگاه های TIG برای جوشکاری آلومینیوم

نکته نهایی

تسلط بر اسرار جوشکاری تیگ نیاز به صبر، تمرین مداوم با دستگاه جوش آرگون و تحلیل خطاها دارد. با رعایت این اصول، نه تنها کیفیت جوش شما بهبود مییابد، بلکه به عنوان یک جوشکار حرفه ای شناخته خواهید شد!